物 料：–
化学反应：–
设 备：–
事故类型：爆炸
工艺环节：–
地 点：江苏常州新安村
人员伤亡：–
财产损失：–
环境污染：–
调查报告：–
现场图片：有
现场视频：有
6月7日15时30分许，常州横山桥镇新安村一化工厂发生火灾，现场火势汹涌，偶有燃爆出现。
视频画面显示火焰直往上窜，瞬间爆炸形成火球涌入空中。当地居民顾先生称火球炸起几十米高，周边弥漫着刺鼻性气味。现场警方对附近群众进行了疏散，两小时后消防人员将大火扑灭并进行排查，着火点附近道路交通管制中。
一位目击者表示，爆炸发生时传出巨响，不清楚是否有人员伤亡。具体情况以官方通报为准。
（图片来源网络）
事故原因目前仍在调查。
化工厂爆炸事件引人深思！化工生产具有生产系统庞大、易燃易爆、有毒、腐蚀性强、高温高压、工艺复杂等特点，安全生产过程中，必须牢固树立“安全生产无小事”思想，令行禁止，把事故消除在萌芽状态，保证生产系统安全稳定运行。
1、正确操作，严格控制工艺指标
具体来说，有4个方面：
（1）按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；
（2）控制好升降温、升降压速率；
（3）控制好正常操作温度、压力、液位、成分、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；
（4）按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
2、加强设备管理
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率较低。
搞好设备管理的手段有：
（1）贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；
（2）加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；
（3）对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代；
（4）设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的；
（5）注意气体泄漏监测，避免可燃气体泄漏造成的火灾事故以及有毒有害气体泄漏造成的大范围气体中毒事故。
3、加强火源的管理
火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：
（1）明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；
（2）摩擦与撞击产生的火花；
（3）电气火花和静电火花；
（4）其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。
4、加强危险品的管理
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
5、加强对危险物品保管期内的安全
（1）严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；
（2）消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；
（3）库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；
（4）在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。
（以上内容整理自网络）
