当前，随着“双碳”目标的提出，诸多行业都将迎来变化。其中化工行业，一直以来对石油、煤炭等传统能源依赖较大，由此也成为减碳的关键领域。“双碳”目标将对化工行业带来怎样的变革？化工企业该如何寻找新机遇？
“‘双碳’对于化工行业，可以认为是一次新的工业革命。”世界化工巨头巴斯夫全球高级副总裁、大中华区运营与基地管理莫立森接受南方日报记者专访时表示，随着可再生能源的利用，化工行业的整个过程将实现电气化，从而使得化工产品的碳足迹最小化，而在湛江的巴斯夫（广东）一体化基地项目的首批装置将100%采用可再生能源供应其所需电力，这一绿色能源的商业模式，将为广东经济的高质量绿色发展贡献力量。
化工产业或将迎来电气化变革
南方日报：对于化工行业，减碳提效可以在哪些技术环节实现？
莫立森：就巴斯夫而言，提出到2050年实现净零碳排放，向这一长期目标过渡的核心是使用新技术，其中利用可再生资源电力代替石油、煤炭、天然气等化石燃料是重要一步。
当前所有化学品都有蒸汽裂解这一步骤，而在“双碳”背景下，巴斯夫正在研发实现蒸汽裂解电气化。
比如目前正在开发的新技术之一，是用于生产乙烯、丙烯和丁二烯等基础化学品的电加热蒸汽裂解装置。这些基础化学品是众多产业链、价值链的基石，对化工生产至关重要。巴斯夫正在与沙特基础工业公司以及林德集团合作，研发世界上第一台电加热蒸汽裂解炉的中试炉，相比于传统的裂解炉，电加热裂解炉可以实现基础化学品在生产过程中近乎零二氧化碳排放。
此外，巴斯夫还正在开发甲烷热解技术，用于实现天然气零碳制氢。与其他零排放制氢工艺相比，甲烷热解只需要约五分之一的电能。
南方日报：有观点认为“双碳”将带来新一次工业革命，您如何看？
莫立森：这是一个非常有趣的问题。我相信“双碳”会带来一些新变化，特别是在化工行业。
因为化工领域使用的很多原材料，通常都涉及天然气和石油之类的化石能源，碳排放量大，而现在必须开始从这些领域转型。现在也能看到，这个领域更加强调使用天然材料、植物油和循环使用废弃有机物，并将这些作为化工价值链的基础。
所以我认为，随着可再生能源的利用，化工行业的整个过程将实现电气化，我们将不再使用化石燃料，不再使用蒸汽来驱动设备，如果从这个角度看，也符合“革命”的定义，是一次新的工业革命。
一体化基地模式实现碳排放减量
南方日报：巴斯夫有怎样的碳达峰计划？
莫立森：我们在实现气候中和道路上，设定了在2050年实现净零排放的目标。根据公司目前开发的减排技术和零碳技术的最新进展，以2018年为基准，2030年在全球范围内温室气体排放量将减少25%。为此，巴斯夫计划到2025年投入10亿欧元以实现新的气候目标，到2030年继续投资20亿至30亿欧元。
南方日报：巴斯夫在减碳提效方面有什么尝试？
莫立森：有3种方式实现，包括不断优化生产和工艺效率、采用可再生能源电力以及开发全新的低排放生产工艺。
为了提高效率，巴斯夫提出一体化的概念。一体化基地的各生产单元及能源需求实现智能连接，一套生产装置的废热可被另一套生产装置用作能源，一套生产装置的副产品也可用作其他装置的原料。2020年，巴斯夫依靠热电联产及综合能源一体化体系帮助减少了620万吨碳排放。
同时，不断增加可再生能源在全球电力供应中的比例。近期，巴斯夫宣布位于上海、江苏以及广东的6个生产基地将在国家发展改革委、国家能源局批复的《绿色电力交易试点工作方案》的指导下，参与直接采购可再生能源电力的交易。比如在长三角地区，巴斯夫成为了可再生能源电力的最大购买者，采购清洁电力占当地工厂需求的30%左右。
另外，巴斯夫正在研发突破性技术实现低排放生产。例如，巴斯夫正在与学术界和工业界的合作伙伴共同开发一种创新的气候友好型氢气生产工艺，即甲烷热解技术。
“湛江制造”产品将助力广东绿色发展
南方日报：巴斯夫（广东）一体化基地有什么减碳探索？
莫立森：在湛江项目我们从零开始，真正建立一些非常数字化、物联化的内容，那里应用了智能制造技术和各种节能减排措施，湛江项目将成为巴斯夫试图使化工行业一切电气化的典型案例。
今年3月，巴斯夫（广东）一体化基地宣布首批装置将100%采用可再生能源供应其所需电力。不久后，巴斯夫与华润电力在广东电力交易中心达成首笔可再生能源电力交易，确保了该装置100%可再生能源电力的供应。这样首批“湛江制造”产品将实现碳足迹最小化，而这一绿色能源的商业模式，将为广东经济的高质量绿色发展贡献力量。
南方日报：巴斯夫建立的碳足迹管理运行如何？有什么可以借鉴的？
莫立森：我们希望在今年底公布所有产品的碳足迹。碳足迹是一个概念，就是说当产品从工厂产出时，有多少二氧化碳是通过原材料环节排放出来的，当碳足迹公开透明时，消费者就有机会选择低排放的产品，这个理念也会促使企业做出改变。
目前我们的碳管理系统已经非常成熟，当我们转向使用更多的可再生能源时，大家就能看到产品的碳足迹，每一种产品都在减少碳排放量。
另外还有一些小设备对减碳很有帮助，比如在上海的生产基地启动了许多太阳能电池板项目，厂房屋顶安装了光伏，对于厂房用电节能有帮助。在中国的工厂，巴斯夫已经使用了能源仪表板，这样可以很透明地看到在哪个环节产生了最多碳排放、哪里能耗最高，然后有针对性地进行削减。 ——-来自南方日报
