安全仪表系统学习心得

在生产中，存在着各种各样的工艺参数和设备状态。当它们被限制在规定的范围时，说明生产正处于正常状态；而一旦超出规定范围，便需要以声光的形式提示操作者实行调整措施，或者是通过特定的程序使其复原到正常范围内。前者被称之为报警与人员应急处置，后者则被称为联锁。

安全仪表系统，又称为安全联锁系统，由传感器、逻辑计算器和最终元件以任意形式组合而成。SIS是工厂内常用的一种降低风险可能性的有效手段，能够对石油化工等生产过程中可能发生的风险进行响应，使系统进入预定的安全状态，从而保护人员安全，避免财产损失和环境污染。

小编在学习过程中，总结了如下几个关于SIS的重要基础概念：

1、安全完整性等级

《电气∕电子∕可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分：一般要求》（GB/T 20438.1-2017）定义了不同安全完整性等级在低要求运行模式和高要求/连续运行模式下的安全功能目标失效量，见下表:

表1 安全完整性等级：在低要求运行模式下安全功能的目标失效量

表2 安全完整性等级：在高要求或连续运行模式下安全功能的目标失效量

2、安全要求规格书

SRS包含所有SIF和与之相关的SIL要求的规范性文件。SRS的内容应基于企业风险标准，依据危险与风险评估（如独立保护层分析）辨识得出的风险降低要求，确定工程设计、建设、运行、维护和管理策略。

SRS的主要内容包括：

（1）列出所有SIF的功能说明，可采用因果表，逻辑说明或逻辑图。

（2）列出各SIF相关的输入输出设备清单，通过设备位号予以识别。

（3）识别并考虑共因失效要求。

（4）定义每个已识别的SIF的过程安全状态。

（5）定义单个危险事件的过程安全状态，以及多个危险事件同时发生时可能造成的额外风险。

（6）识别每个SIF的危险源，确定危险发生的概率。

（7）确定检验测试间隔的相关要求。

（8）确定检验测试实施的相关要求。

（9）确定每个SIF的响应时间要求（通常SIF的响应时间是指从信号监测、逻辑处理到最终元件动作完成的响应时间之和）。

3、安全生命周期

根据《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T 50770-2013），SIS的“安全生命周期（Safety Life Cycle）”指的是从工程方案设计开始到所有安全仪表功能停止使用的全部时间。

安全生命周期的步骤如下：

4、危险失效与安全失效

危险失效：使安全相关系统处于潜在的危险或丧失功能状态的失效，如有安全需求时需联锁打开的电磁阀的断电失效。

安全失效：不可能使安全相关系统处于潜在的危险或丧失功能状态的失效，如断电跳闸系统中的断电失效。