近日，国务院公布了全新《生产安全事故应急条例》对生产安全事故应急体制、应急准备、现场应急救援及相应法律责任等内容提出了规范和要求。《条例》要求“生产经营单位应当针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害，进行风险辨识和评估，制定相应的生产安全事故应急救援预案。”众所周知，HAZOP分析是识别潜在风险的利器，高质量的分析能够为企业建立科学有效的应急预案提供依据。本次准备了一个小案例，供大家讨论，能力有限不当之处请批评指正。
案例：如图一个装有甲苯的反应器R10000，工作时用蒸汽加热，通过反应器温度TIC10001变化情况调节蒸汽控制阀门CV10002大小来控制反应温度。反应器上设有冷凝器，冷凝器换热能力经过计算设计满足极端情况换热需求。当反应器内压力达到0.5 bar （表压），PS10003将报警。当温度达到110℃时，TIC10007将报警。安全阀PSV10005， 起跳压力为 1.5 bar（表压），根据计算排放能力设定为甲苯在128°C的适当流量，并且排放至防爆的安全区域。
某场景的HAZOP分析情况
在该场景的分析中可以发现，企业应考虑建议措施风险才能达到可接受水平。在整改完成后，企业应及时修改完善该岗位的应急处置方案。为防止该场景严重后果发生，岗位应急处置方案应包含HAZOP分析时得出的如下建议：
- 当体系压力达到0.5bar时PS10003报警并关闭蒸汽阀HXSV10004。工作人员应查看TIC10001和TIC10007的温度是否约为90℃，若是90℃可以初步排除误报警和误动作，工作人员应立即检查蒸汽阀关闭情况和冷却水运行情况，条件允许时应手动切断，并实时注意温度变化情况。
- 若观察温度持续上升，当温度达到110℃时TIC10007报警。查看TIC10001是否约为110℃，若确认应立即关闭蒸汽主阀（主阀应设置在事故区域外）。
- 若观察温度和压力持续上升，当温度达到128℃或压力达到1.5bar，此时安全阀PSV10005如果未能起跳，则应通知该设备周围的作业人员疏散到200m以外的安全区域。同时应立即通知消防人员在安全区域使用消防水对设备进行冷却降温。
