【事故档案】衢州中天东方氟硅材料有限公司“11·9”一般火灾事故

关键词

物料：–

化学反应：–

设备：–

事故类型：火灾

环节：对泄漏的有机硅高沸物处置

地点：中天东方氟硅材料有限公司

人员伤亡：-

财产损失：直接经济损失约498.9万元

环境污染：–

调查报告：有

现场图片：–

现场视频：–

事故经过和救援情况

2020年11月9日8时11分许，中天氟硅操作工万某良、朱某仕进入3号堆场第三通道中间位置进行倒桶作业时，发现一个浆液高沸吨桶底阀泄漏，泄漏量约 20kg；8时17分，朱某仕离开堆场赴五车间拉熟石灰（氢氧化钙），用于中和处理泄漏在地面的浆液高沸；8时19分，储运部班长钱某到堆场巡检，确认泄漏情况后,向储运部经理陈某报告并经同意后，安排叉车准备将泄漏的吨桶运送至六车间进行处理；8时31分，朱某仕带着熟石灰回到堆场；8时32分，叉车进入堆场，将吨桶举高之后，钱某等人发现泄漏更加严重，又重新放下，再次报陈某同意后，决定就地进行倒桶作业，万某良、朱某仕开始进行倒桶作业后，钱某随后离开；8时41分，倒桶作业完成后，朱某仕、万某良用熟石灰中和地面上泄漏的有机硅高沸物，现场多次冒出白烟；8时45分，安全员陈某巡检到现场，对现场作业人员使用熟石灰进行中和冒白烟现象，没有提出异议，对冒烟现场拍照后，将有关情况向安环部经理潘某华及钱某报告后离开，潘某华、钱某对现场使用熟石灰中和的处理方式未提出异议；9时03分，员工在铲、扫中和混合物过程中起火，朱某仕取用干粉灭火器灭火后开始现场清理；9时08分，钱某接到安全员陈某钉钉通知后回到堆场，查看后离开；9时28分，万某良、朱某仕将地面中和混合物铲扫到编织袋中，靠放在现场浆液高沸吨桶边上；9时43分，储运部班长李某峰接到钱某通知后到堆场，询问情况后离开，离开前未要求万某良、朱某仕将装有中和混合物的编织袋及时带离现场；10时23分，万某良、朱某仕完成现场作业后离开3号堆场，3离开时未将编织袋取走。此后无人进入堆场。11时23分许，编织袋中的混合物冒烟继而发生燃烧，将浆液高沸吨桶引燃，大量有机硅高沸物泄漏加速燃烧并形成流淌火，引发3号堆场着火；11时29分许，火势蔓延到2号堆场、甲基三甲氧基硅烷工段、五车间厂房（含成品仓库）、六车间②硅粉堆场等。事故发生后，衢州市委市政府迅速启动应急救援预案，科学有效开展现场救援处置工作。成立了由市长汤某帆为指挥长，市委副书记吴某泽、常务副市长陈某标、市委宣传部部长钱某刚、智造新城管委会党工委书记刘某宏为副指挥长，各有关部门为成员的事故现场应急指挥部，通宵达旦在现场坐镇指挥。衢州市消防救援支队在接警后，立即组织消防救援力量赶赴现场救援。应急、公安、交警、交通、生态环境、卫健、电力、武警、智造新城以及巨化集团、柯城区、衢江区和江山市等联动同步响应，调集危化事故处置专家和专业救援队伍协同事故救援处置，第一时间指令切断中天氟硅周边氢气、氧气等危险气体的管网输送，同时将相关停气信息迅速告知给相关企业，要求各受影响企业立即采取保护性停产措施，避免事故波及引发次生灾害。省消防救援总队调集杭州、宁波、温州、金华4个②中天氟硅厂区现状总平面布置图标注分别是：“2号堆场”标注为“临时堆场二”； “甲基三甲氧基硅烷工段”标注为“副产物综合利用厂房一”；“五车间厂房（含成品仓库）”标注为“成品仓库、硅酮胶车间”；“六车间”标注为“固废车间”。4支队化工编队驰援，总队长、副总队长率总队全勤指挥部前往现场，政委在指挥中心调度指挥。经过近30个小时的艰苦奋战，火灾成功扑灭，转移化工原料207桶，甲类仓库、储罐区、生产主装置和毗邻企业等重点目标得到安全保护。生态环境部门在衢江区廿里镇、后溪镇，江山市上余镇，柯城区黄家街道后川村、黄家村等五个地点设置空气监测点，实时监测各项空气污染物指标。11月9日21时30分监测结果显示：距事故地下风向约3公里，颗粒物 PM10 监测浓度为134ug/m3；二氧化硫监测浓度为0.026mg/m3；二氧化氮物监测浓度为0.047mg/m3，均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）要求。氯化氢手工监测浓度 0.14-0.18mg/m3，超过《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气污染物最高允许排放浓度标准0.05mg/m3。根据智造新城沙溪沟水质手工监测，pH值水质呈酸性；江山港双港口自动监测断面pH值为 7.8，水质正常。至11月10日凌晨1时，沙溪沟水质pH值为6.65，水质已恢复正常。11月10日上午7点，颗粒物PM10、二氧化硫、二氧化氮等指标均已符合环境标准。11月16日，9:00-11:00黄家小学氯化氢浓度未检出，厂界西南氯化氢浓度未检出，厂界西南800米氯化氢浓度未检出，均达到标准要求。11:00沙溪沟汇入江山港pH值为7.33，COD为14毫克每升，水质正常。

事故原因

（一）直接原因

事故直接原因是：3 号堆场吨桶底阀渗漏，桶内浆液高沸泄漏至地面，现场作业人员使用熟石灰处理泄漏物导致起火燃烧，作业人员用灭火器将火熄灭后，未燃尽的浆液高沸与熟石灰混合物被装入编织袋捂成一堆，倚靠在一浆液高沸吨桶一侧。编织袋内未燃尽的浆液高沸与熟石灰混合物经长时间反应放热后，达到自燃温度，再次起火。起火初期未被及时发现，其倚靠的塑料吨桶局部受热融化，浆液高沸流出，被明火点燃且迅速向四周扩散，引燃堆场内存放的其它可燃介质，堆场边沿设置的收集沟被燃烧产物堵塞充填，流淌火向堆场外部扩散，导致火灾事故扩大。燃烧过程中，由于堆场内有机硅高沸物以及其它可燃物热分解不彻底、燃烧供氧不足、燃烧不完全，导致产生大量黑烟。9浆液高沸中加入熟石灰着火的机理：熟石灰主要组分氢氧化钙呈碱性，非密封存放而含少量水份；浆液高沸检测出的14种有机物组分中有二氯四甲基二硅烷、氯四甲基二硅氧烷、氯甲基二甲基氯硅烷等 11 种属含氯有机物。在有机化学中，氯原子是一种官能团，当氯原子连在碳上的时候可以在碱性条件下发生水解反应（实质是取代反应），氯原子水解成羟基，同时生成氯离子，与水中氢离子合成氯化氢，反应放热。硅和碳都属于《元素周期表》中的IVA族，二者性质相似，即当氯原子连在硅上的时候也可以在碱性条件下发生水解反应、放热。反应放热达到了浆液高沸的自燃点（271℃），导致浆液高沸起火燃烧。

（以上内容整理自衢州市人民政府发布的《衢州中天东方氟硅材料有限公司“11·9”一般火灾事故调查报告》）

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